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期刊简介
期刊名称：湿法冶金
期刊英文名称：Hydrometallurgy of China
ISSN：1009-2617
CN：11-3012/TF
出版周期：双月刊
语种：中文
主管单位：中国核工业集团有限公司
主办单位：核工业北京化工冶金研究院
主编：牛玉清
通信地址：北京市通州区九棵树145号《湿法冶金》编辑部
邮编：101149
联系电话：010-51675321，010-51674124
投稿网址：https://sfyj.cbpt.cnki.net
E-mail：shifayejin@cnmstc.com
邮发代号：81-181
广告发布登记：京通市监广登字20190002号
湿法回收废旧锂电池正极材料中有价金属研究进展
杨俊杰;殷子轩;卜凡灿;周松涛;王重庆;锂离子电池（LIBs）凭借其高能量效率、高功率密度、长循环寿命及低自放电率等优点，在新能源和储能领域具有广阔的应用前景。由于锂电池寿命有限，导致产生大量废旧电池。锂电池正极材料中的锂、钴等金属属于战略资源，对其加以回收利用不仅有助于缓解原生资源开采压力，减少环境污染，还能实现金属资源的闭环循环利用。介绍了锂电池组成和回收流程，重点总结了无机酸浸出、有机酸浸出、生物浸出、深共晶溶剂浸出对锂电池正极材料中金属回收的研究进展，旨在为废旧锂电池中有价金属回收提供技术指导。
国内外铜冶炼污酸提铼技术研究应用发展现状及展望
胥国龙;易爱飞;田野;原渊;张翀;曹鸣谦;铼作为全球性战略性关键金属之一，常以伴生形式存在于铜矿中。而铜冶炼污酸作为铼资源的重要载体，具有高酸、高杂质、低铼浓度的复杂特性，给铼回收工艺带来了严峻挑战。系统梳理了从污酸中回收铼的关键技术，并着重介绍了以浸出液为核心对象的深度提纯技术进展。深入剖析了溶剂萃取法与离子交换法的工作原理、工艺优化路径及其工业应用实效，对比了全球主要铜冶炼企业基于浸出液提纯的差异化技术路线。并在此基础上，从分离材料创新、过程强化、工艺集成及二次污染控制等多个维度，探讨了该领域未来发展的关键技术瓶颈与突破口，旨在为实现污酸中铼资源的高效、绿色、高值化回收提供深入的理论参考与实践指引。
基于焙烧活化—浸出技术的粉煤灰中有价元素提取研究进展
赵俊杰;赵爱春;贺欣;张廷安;王保仁;晁曦;张玟;李泽宇;粉煤灰作为一种富含有价元素的大宗工业固废，从中回收铝及其他元素是有色冶金行业的关注热点，在推动资源实现更合理分配的同时，对促成整体环境状况的改善也至关重要。首先分析了粉煤灰的组成与理化性能，接着阐述了焙烧活化粉煤灰中有价元素的原理，随后系统总结了采用焙烧活化—浸出技术从粉煤灰中浸出铝、铁、锂、镓、钒等元素的研究进展，最后提出了未来应深入优化焙烧活化工艺参数，并开发绿色高效的后续分离技术，以推动粉煤灰的高效、高值、可持续利用。
低共熔溶剂浸出废旧锂离子电池正极材料的机制研究
申鹏;丁全民;王越坤;刘虎;娄向阳;刘素云;梁永梅;回收废旧锂离子电池中的有价金属对经济和环境具有显著效益。研究了采用氯化胆碱、枸橼酸和乙二醇制备一种低黏度且具备优异还原性的低共熔溶剂（DES），采用FT-IR、NMR和TG对DES进行表征，并将其用于三元锂（NCM）正极材料的浸出，通过XRD、UV-Vis和FT-IR谱图探讨了DES浸出NCM正极材料的配位溶解机制。结果表明：DES在乙二醇添加量为30%、浸出温度100℃、浸出时间90min、液固质量比为50/1的最佳浸出条件下，正极材料中Li、Mn、Co、Ni浸出率分别为95.98%、96.73%、98.58%、96.31%；浸出液的金属离子通过无水草酸共沉淀可高效回收，Mn、Co、Ni过渡金属离子沉淀率达95%以上。该回收方法可为废旧锂离子电池的绿色回收提供一定技术参考。
用气液反应结晶法提取稀土熔盐电解渣碱浸液中的锂
王杰;于明明;梅光军;研究了采用气液反应结晶法从稀土熔盐电解渣碱浸液中提取锂元素。考察了温度、CO2通入流量、pH、通气时间及搅拌转速等因素对碳化率的影响。结果表明：在温度90℃、CO2通入流量1 000mL/min、通气时间20min、搅拌转速450r/min优化条件下，碳化率约为83%；碳化率随CO2通入流量增大和通气时间延长呈先升后降趋势；反应所得产物为无杂质、高结晶度的碳酸锂。该法克服了传统沉淀法易产生局部过饱和、晶体粒度不均等问题，可为复杂碱性含锂废水资源化处理提供一种全新的技术路径，推动稀土冶炼行业向绿色、循环、高值化的方向发展。
混合有机酸对废旧磷酸铁锂电池的超声浸出机制研究
吴占新;覃发玠;李武斌;李勇;胡志同;针对传统无机酸浸出法回收废旧磷酸铁锂电池正极粉末存在的强腐蚀性与环境污染等问题，研究了以葡萄糖酸、酒石酸混合有机酸为浸出剂、3mol/L过氧化氢为氧化剂，超声强化浸出废旧磷酸铁锂电池正极粉末中的锂和铁。考察了超声波功率、葡萄糖酸浓度、酒石酸浓度、浸出时间、浸出温度对锂、铁浸出率的影响。结果表明：在葡萄糖酸浓度0.5mol/L、酒石酸浓度1.0mol/L、超声波功率600 W、液固质量体积比6∶1、浸出时间90min、浸出温度60℃最佳条件下，锂、铁浸出率分别为99.1%与2.5%；超声强化对浸出渣的化学成分无明显影响，浸出渣经热处理后，形成了结晶度较好的磷酸铁，浸出过程主要受化学反应控制，浸出效果较好。
基于氧压水浸预处理的难选金精矿氰化浸出优化研究
刘佳兴;谢昊宇;韩百岁;针对低品位、高硫、难选金精矿采用传统焙烧法处理时存在的污染严重、效率较低等问题，提出了氧压水浸—氰化浸出联合工艺。系统研究并优化了其工艺参数，探讨了浸出机制，并通过工艺矿物学分析及氰化浸出试验评估了该工艺对金回收的影响。结果表明：在温度180℃、氧分压1.5MPa、浸出时间120min、搅拌速度700r/min、液固体积质量比200∶1最优工艺条件下，氧压水浸能有效氧化金精矿中的黄铁矿等硫化矿物并生成赤铁矿，从而破坏金的包裹状态；预处理后，浸出渣中金品位由42.24g/t提升至63.78g/t，增幅超过50%；工艺矿物学分析结果表明，硫化物中的金被释放，呈裸露或半裸露状态，矿物结构由致密变为疏松，孔隙增大，金颗粒暴露度显著提高，可为后续氰化浸出提供更有利的反应界面。氰化浸出试验进一步验证了预处理效果，金浸出率最高可达99.50%以上，同时氰化剂消耗明显减少。研究结果验证了氧压水浸作为预处理技术，在提升低品位、高硫、难选金精矿的金回收率，以及降低药剂消耗方面的有效性，可为该类资源的高效、绿色回收提供技术参考。
某低品位金氰化尾渣的空白焙烧—炭浸工艺研究
郭拴全;郭梅;康敏;王勇海;宁新霞;研究了采用空白焙烧—炭浸工艺从某低品位金氰化尾渣中提取金，考察了焙烧温度、焙烧时间、“金蝉”选矿剂用量、浸出时间和液固体积质量比对金浸出率的影响，且在小型试验基础上进行了扩大试验。结果表明：焙烧优化工艺参数为焙烧温度550℃、焙烧时间20min；炭浸优化工艺参数为“金蝉”选矿剂用量500g/t、浸出时间12h、矿浆pH=12、底炭密度15g/L、液固体积质量比2∶1；在优化的焙烧—炭浸工艺条件下，Au浸出率可达60%以上，比氰化浸出渣在未焙烧下直接用“金蝉”浸出所得金浸出率有明显提升；回转窑焙烧扩大试验连续作业时，每个焙砂流程样中Au品位及相应的浸出渣中Au品位波动均不大，相应的Au浸出率在59.79%～62.11%之间，连续作业指标稳定。该法可为低品位金氰化尾渣中金的回收提供技术参考。
电子陶瓷用氧化钇的制备及其机制研究
程佳瑶;马升峰;张晓伟;候少春;冯伟;高凯;研究了以氨水-碳酸氢铵两步沉淀法制备适用于工业化生产的电子陶瓷用氧化钇晶体，考察了料液浓度、沉淀剂浓度、表面活性剂添加量、反应温度、加料速度、搅拌速度、陈化方式及时间、前驱体焙烧方式及时间等因素对制备氧化钇粉体粒度的影响，并探讨了前驱体分解机制及其动力学。结果表明：采用硫化铵对99.9%的氧化钇提纯除杂，可有效去除金属杂质；在室温、Y(NO3)3溶液质量浓度100g/L、NH_4HCO3溶液质量浓度及滴加速度分别为200g/L和6mL/min、搅拌速度370r/min、搅拌陈化时间1h、表面活性剂添加量2.5%、微波加热干燥10 min、前驱体焙烧温度800℃和焙烧时间2h最佳工艺条件下，可制备D50=1.018μm、BET=31.32m2/g的球状立方相Y_2O3晶体，该晶体符合电子陶瓷用氧化钇粉体指标要求；前驱体碳酸钇分解生成氧化钇的过程与机制分析结果表明，Y2(CO3)3·2H_2O经过Y_2CO5中间态转化为Y_2O3，前驱体经3个阶段分解转化为氧化钇，分解3个阶段的活化能分别为61.68、564.22、590.103kJ/mol，对应的反应级数分别为1.836 9,0.896 4和0.972 2。该法可实现电子陶瓷用氧化钇工业化制备，整个流程操作简单，成本低，环保无污染，经济效益和社会效益显著，具有广阔的应用前景。
用超声强化盐酸优溶法浸出钕铁硼废料中的稀土
吴琦;樊文军;张成业;张成成;张晓伟;刘中兴;针对钕铁硼废料盐酸优溶法浸出时间长、盐酸消耗量大等问题，研究采用超声强化盐酸优溶法从中浸出稀土。考察了超声波功率、盐酸浓度、温度、液固体积质量比、浸出时间、粒径等因素对稀土浸出率的影响，确定了最佳的浸出参数。结果表明：超声辅助可显著强化浸出过程，在超声波功率60 W、盐酸浓度2mol/L、温度85℃、液固体积质量比10mL/1g、浸出时间105min、粒径-0.074mm最佳条件下，稀土浸出率达97.94%，比最佳条件下的常规盐酸优溶法的稀土浸出率提高8个百分点。该法是一种高效、可行的稀土回收绿色工艺，可为钕铁硼废料的资源化利用提供一种新途径。
复杂铌-稀土多金属矿的焙烧—水浸试验研究
王桂硕;刘会武;刘忠臣;刘康;梁耕宇;程浩;梁童雁;耿西林;研究了采用“浓硫酸低温焙烧—水浸”工艺提取铌精矿中的铌和稀土，考察了硫酸用量、焙烧温度、焙烧时间、水浸液固体积质量比、水浸时间、水浸温度等条件对铌和稀土浸出率的影响。结果表明，在硫酸用量120%、焙烧温度180℃、焙烧时间4h、水浸液固体积质量比4∶1、水浸时间4h、水浸温度25℃优化条件下，铌浸出率为91.4%，稀土浸出率为93.9%。该工艺能实现铌精矿中铌和稀土的高效提取。
用GO-Fe_3O4系Pickering乳状液膜法萃取Ho3+试验研究
蒋旭娇;李勇;在以化学共沉淀法制备氧化石墨烯-四氧化三铁复合材料(GO-Fe_3O4)基础上，采用物理吸附法，利用D2EHPA对GO-Fe_3O4进行疏水改性，制备D2EHPA@GO-Fe_3O4复合材料(GOFP)，再以磺化煤油为油相、1mol/L盐酸为内水相、P507(萃取剂)为流动载体、GOFP为固体乳化剂，成功构筑了W/O型GO-Fe_3O4系Pickering乳状液，并用于萃取重稀土离子Ho3+。系统考察了萃取时间、流动载体添加量、乳水比、料液pH及Ho3+初始浓度对Ho3+萃取率的影响。结果表明：在萃取时间3min、料液pH≥4.6、Ho3+初始浓度0.002mol/L、流动载体P507(萃取剂)添加量0.5 mL、乳水比为0.3最佳条件下，Ho3+萃取率达88%。GO-Fe_3O4系Pickering乳状液膜法具有一定应用前景。
基于加压浸出技术的内蒙古某砷精矿除砷提金试验研究
袁浩;褚立金;曲维明;韩百岁;刘佳兴;何新奇;内蒙古某砷精矿为典型的难处理金矿，金以包裹形态赋存于毒砂(FeAsS)、黄铁矿(FeS2)中，砷化物包裹不仅严重降低氰化浸金效率，还会对环境造成影响。研究了采用加压氧化法从该矿中除砷提金，考察了硫酸浓度、氧分压、浸出温度、固液质量体积比、浸出时间对浸出效果的影响，优化了工艺条件，并揭示了关键制约因素。结果表明：加压浸出可有效破坏硫化物与砷化物对金的包裹结构，且全程无As_2O3、SO2等有害气体生成排放，环境友好性显著优于氧化焙烧法；确定最佳工艺条件为硫酸浓度0.4mol/L，氧分压1.5 MPa，浸出温度160℃，固液质量体积比1∶100，浸出时间120 min，在该条件下，砷浸出率达96%，浸出渣中金质量分数为28g/t，相比原矿的4.5g/t有大幅提升；浸出渣中持续存在的砷酸铁(FeAsO4)沉淀是限制砷完全脱除与金品位进一步提升的主要制约因素。该工艺可为同类难处理金矿的清洁高效利用提供技术参考。
煤直接液化油渣中钼铁回收技术研究
卢巍;单贤根;高巧利;谢晶;李顺桃;李导;针对煤直接液化油渣(DCLR)，研究了采用溶剂萃取—空气焙烧—硫酸浸出—萃取剂萃取—反萃取工艺流程从中回收Mo和Fe。试验结果表明：经溶剂萃取后，DCLR上残留的有机化合物被高效脱除，得到含有残碳和灰分的煤液化油渣萃余物(ER)；再将ER在600～800℃下进行空气焙烧，可完全去除其中的残碳，使Mo和Fe富集在灰分中；对灰分用硫酸浸出，可有效浸出其中的Mo、Fe、Al等金属，Mo和Fe最高浸出率分别达93.10%和99.12%；酸浸液用三辛癸烷基叔胺(N235)萃取剂同时萃取Mo和Fe，但需加入助剂NaCl，以形成F和M等配阴离子，从而获得理想的萃取效果，优化的萃取工艺条件为NaCl添加量5%,N235∶仲辛醇∶煤油配比为3∶2∶5，氢离子浓度大于12mol/L，相比VO/VA在1/3～1/1之间，萃取时间大于2.5min，在该条件下，Mo单次萃取率最高达99.16%,Fe萃取率接近100%；用硫酸和氨水分步反萃负载有机相中的Fe和Mo，在整个萃取—反萃过程中的Fe回收率达97.90%Mo回收率达94.01%。该法可为煤直接液化催化剂中高值金属的回收提供一种可行的解决方案。
基于氨化碳化法的含镁废水资源化制备高纯氧化镁研究
梁恒礼;梁音;黎海洋;邓衍玲;施佳泽;马东东;赵常红;崔富晖;研究了采用氨化碳化法从含镁废水中回收镁并制备高纯氧化镁。考察了碳化温度、镁初始质量浓度、CO2分压、搅拌转速、热分解温度及时间、焙烧温度等因素对镁回收过程的影响。结果表明：在碳化温度23℃、镁初始质量浓度15.4g/L、CO2分压0.6MPa、搅拌转速560r/min条件下，控制碳化终点pH=7、碳化时间20min，即可实现完全碳化；热分解阶段于90℃下恒温90min，可获得结晶形态良好的碱式碳酸镁；进一步在700℃下焙烧2h，最终可制得结晶度高、纯度达99.55%的氧化镁产品，其性能符合《工业轻质氧化镁》(HG/T 2573—2012)标准要求。
铀纯化转化废液萃取-反萃取自动化控制系统的设计与优化
关宇鹏;伍宪玉;侯录;侯江;金洪军;赵连喜;伍玉娜;铀纯化转化废液的处理流程涉及中和、萃取、反萃等多单元构成的连续循环系统，其稳定性高度依赖于各环节微小流量的精确控制，但依赖经验采用试凑法整定PID控制器参数易引发系统超调与振荡，从而导致系统紊乱。针对上述问题，提出以关键设备“贫有机相输送泵”为控制对象建立数学模型，对经典ZieglerNichols(Z-N)法、引入设定点加权的改进Z-N法、基于ISTE准则的最优设定法、临界比例带法及继电反馈自整定法等5种PID参数整定方法进行了对比研究，通过MATLAB与Simulink进行了仿真分析，并将最优方法应用于现场进行试验验证。试验结果表明：相较于传统Z-N法，基于ISTE准则的最优设定法整定的PI控制器表现最佳，在现场流量阶跃变化时，其关键性能指标均优于其他方法，能完全满足工艺流程的严格要求；对于铀纯化转化废液处理中的微小流量控制系统，采用该法进行PI参数整定，能有效抑制超调、加快响应并确保精度，显著提升整个工艺流程的稳定性和可靠性。该研究可为同类工业过程的控制器优化提供参考。
《湿法冶金》编辑部关于仿冒虚假信息的严正声明
<正>为防止不法分子仿冒《湿法冶金》编辑部或声称与我刊经营合作名义从事虚假快速发表文章宣传和诈骗活动，帮助作者、读者准确识别虚假网站和相关诈骗信息，现做如下严正声明：一、《湿法冶金》编辑部未与任何其他公司、组织、机构或个人经营合作办刊，任何声称本刊“第二编辑部”“办事处”“工作联络站”或编辑部负责人信息的均为虚假信息，请作者切勿轻信！二、本刊建立了科学、严谨、规范、自律的稿件审核制度，所有稿件均需初审、同行评议、复审、终审等流程才能决定是否录用，不存在所谓"内部推荐""交钱速发"等学术不端行为，请作者切莫相信此类诈骗信息！
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<正>《湿法冶金》（双月刊）创刊于1982年，全国中文核心期刊，由中国核工业集团有限公司主管、核工业北京化工冶金研究院主办，主要内容涉及有色金属、稀有金属、稀散金属、稀土金属、贵金属的选矿及湿法冶金工艺，相关材料（萃取剂、离子交换树脂、吸附剂、絮凝剂等）的合成工艺，冶金过程自动控制系统，设备及仪器仪表的研发技术，分析测试方法，三废治理、二次资源综合回收流程，是一本湿法冶金技术综合性刊物，可供相关科研、设计、生产人员及高校师生参阅。
基于TiCl3-K_2Cr_2O7氧化还原滴定法的湿法炼锌溶液中Fe2+/Fe3+浓度测定
姚依玲;彭晓华;李建科;刘维维;杨栋松;邹维;保佳懿;研究采用TiCl3-K_2Cr_2O7氧化还原滴法测定湿法炼锌氧压浸出液、中和后液和除铁后液中的Fe2+/Fe3+浓度。结果表明：该法在测定10～20g/L高铁浓度样品时，相对误差可控制在2%以内，相对标准偏差(RSD)小于1%；对于1g/L左右的低铁浓度样品，相对误差仍低于允许标准；加标试验回收率达100.1%,RSD为0.32%。该法通过精准控制"钨蓝"指示终点，有效提升了终点判断的准确性；利用氨水分离铜离子等干扰元素，减少了其他金属离子对测定的影响。同时，采用清晰、简单的两步氧化还原程序：先将过剩的T用空气氧化，避免钛离子干扰，使体系中仅剩下待测的Fe2+，再用重铬酸钾进行滴定，滴定终点以二苯胺磺酸钠作指示剂，溶液颜色由绿变为紫/蓝，颜色变化敏锐且稳定，有效降低了主观误差，从而实现了对复杂多金属溶液中Fe2+/Fe3+的快速、准确测定。该法特别适用于高含量铁体系，可为湿法炼锌工艺控制提供可靠分析手段。
高硅低品位铝土矿脱硅技术研究进展与展望
刘宇哲;何春林;孙元;雷宇;刘帅;张洪宇;周亦胄;我国铝土矿以沉积型一水硬铝石为主，其中黏土矿物发育，铝矿物与含硅脉石细粒共生，致使矿石具有高硅、低铝硅比的特征，难以满足拜耳法生产要求，且随着优质铝土矿资源不断减少，高效脱硅提质成为保障我国铝产业安全发展的关键。系统综述了低品位铝土矿脱硅技术，首先分析了资源分布与矿石特征，揭示了矿物嵌布对分选的制约机制；进而重点论述了物理分选（重选、浮选）、化学法、微波活化、钙化-碳化法等主要脱硅技术，对比了各技术路线的脱硅效率、经济成本与环境影响。其中，浮选虽为主流技术，但因微细粒嵌布导致选择性降低；化学法与能场强化可突破解离瓶颈，但能耗高、流程复杂；钙化—碳化法通过耦合脱硅与赤泥资源化，代表了绿色冶金方向。最后指出脱硅技术选择应基于矿相特征差异化适配，技术路径选择要从单一指标转向能效、硅去向与固废属性综合权衡，以推动我国高硅铝土矿高效、绿色、高值化利用，实现铝产业的可持续发展。
响应曲面法优化粉煤灰脱铝工艺研究
邢相栋;张明晓;王宇星;郭鹏辉;研究了采用硫酸铵焙烧—浸出工艺从粉煤灰中提取铝，考察了焙烧温度、焙烧时间、硫酸铵与粉煤灰中Al2O3物质的量比对粉煤灰提铝的影响，并通过响应曲面法探讨了各因素对粉煤灰提铝率的交互影响规律，确定了最佳焙烧参数。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)对粉煤灰原料及焙烧产物的物相和微观形貌进行表征。结果表明：粉煤灰硫酸铵活化焙烧后的主要产物为NH4Al(SO4)2，焙烧产物表面出现腐蚀现象；粉煤灰活化焙烧最佳工艺参数为焙烧温度438 ℃，焙烧时间63.8 min，硫酸铵与粉煤灰中Al2O3物质的量比为7.31，在该工艺条件下，Al浸出率为95.30%，浸出效果较好
嗜酸性铁/硫杆菌浸出砂岩型铀矿协同作用研究
刘晨阳;刘亚洁;王学刚;周仲魁;王健;研究了以铀矿山原位分离的土著嗜酸氧化亚铁硫杆菌（Acidithiobacillus ferrooxidans，L24f）、嗜酸氧化硫硫杆菌（Acidithiobacillus thiooxidans，L24s）浸出铀，通过摇瓶浸出试验考察不同接种配比对铀浸出效果的影响，并结合理化参数监测、SEM-EDS、XRD表征技术揭示了二者的协同浸出机制，以确定协同浸出的有效性以及最适配比。结果表明：L24f与L24s菌株具有显著的协同浸铀效应，二者接种体积比1:1为最优配比，该条件下砂岩型铀矿最终铀浸出率达86.5%，较单一L24f纯菌体系提升7.5个百分点；混合菌体系可通过代谢功能互补维持体系低pH环境，有效抑制黄钾铁矾钝化层形成，显著提升铀矿浸出率。
化学液相还原法制备高纯高分散铂粉技术研究
谭生;张婉宁;廖磊;向祥蓉;万仕豪;袁翌;肖雨辰;为精准控制高纯高分散铂粉制备过程中的铂原子还原、成核与生长过程，研究了采用化学液相还原法，以Na2PtCl6水溶液为前驱体、N2H4·H2O为还原剂、PVP为分散剂制备高纯高分散铂粉。考察了温度、反应体系及加料方式等因素对铂粉形貌、粒度分布及分散性的影响。结果表明：在80 ℃条件下，以PVP为分散体系，采用Na2PtCl6与N2H4·H2O同步加料的方式，能有效分离铂原子的形核与长大过程，制备出分散性良好、粒度分布窄(D90～D10 = 1.18 μm)的高纯高分散微米铂粉。该方法为高纯高分散微米铂粉的稳定、批量化生产提供了可靠的理论依据与技术路径。
三氧化二铁负载白云石复合材料对孔雀石绿的降解与机制研究
杨鹏飞;梁瑞雪;陆万里;蓝峻峰;叶有明;谢雪珍;陈燕萌;韦世菊;研究了采用球磨—煅烧法制备三氧化二铁负载白云石复合材料(DFC)并用于降解水中的孔雀石绿(MG)，考察了DFC的降解性能及其作用机制。结果表明：DFC对MG具有较好的降解能力，其降解率受DFC添加量、溶液初始pH、温度及共存阴离子的影响；在DFC添加量30 mg、溶液初始pH = 7、温度40 ℃的优化条件下，MG降解率可在10 min内达96%。自由基捕集试验表明，超氧自由基(·O2-)为主导活性物种，羟基自由基(·OH)起协同作用；中间体分析显示，MG主要经过去甲基化、发色团破坏及芳环断裂等过程实现深度降解。该研究可为天然矿物基铁氧化物复合材料在染料废水治理中的应用提供一定技术参考。
用酸法从石煤中提取五氧化二钒的试验研究与工业实践
鲁兆伶研究了采用"酸浸—P204萃取—硫酸反萃取—氨水沉淀—煅烧制精钒"工艺流程从西北含钒石煤中提取五氧化二钒。试验研究及工业应用结果表明,在无氧化剂存在下,于85℃、液固质量比1∶1、矿石粒度-60目条件下,用硫酸溶液可以浸出石煤中约80%的钒。用P204和TBP的磺化煤油溶液萃取、硫酸溶液反萃取,可得到较纯的五氧化钒溶液,再经氨水沉淀、热解,可得到纯度98%以上的精钒产品。
中国钒矿资源的区域分布与石煤中钒的提取工艺
蒋凯琦;郭朝晖;肖细元;我国钒矿资源,尤其是石煤资源储量丰富。统计表明:我国钒矿资源保有储量(以V2O5计)约3400万t,累计查明资源储量约3600万t,主要分布在四川、陕西、湖南、安徽、湖北等地,5省合计储量占全国的90.1%,累计查明储量占全国的88.9%。含钒石煤是我国一种独特的钒矿资源,其中V2O5储量约1128万t,占钒矿资源总储量的37.0%,主要分布在湖南、湖北、浙江、贵州等地,其中有工业开采价值的(w(V2O5)>0.8%)石煤中钒储量占62.6%。含钒石煤是我国钒矿资源利用的一个重要发展方向,本文综述了火法-湿法联用、湿法从石煤中提取钒的工艺以及存在的问题,对生物浸出钒及其它有价金属前景进行了展望。
纳米氧化锌的应用及制备工艺研究进展
张立生;李慧;张汉鑫;梁精龙;概述了纳米氧化锌的基本特性及用途,介绍了纳米氧化锌的制备工艺,主要包括气相沉积法、沉淀法、溶胶-凝胶法、固相法的工艺原理、研究现状及优缺点,并指出多种工艺结合使用可制得性能更优异的纳米氧化锌。
非平衡态热力学的研究进展及应用
张士宪;李运刚;何小凤;在自然界中,许多过程都是非平衡态过程。要研究这些过程,仅靠经典热力学是远远不够的。本文介绍了非平衡态热力学的主要理论,综述了非平衡态热力学的研究进展,介绍了非平衡态热力学在各个领域中的应用现状,指出随着非平衡态热力学理论的发展,它将在越来越多的领域得到广泛的应用。
共价有机框架材料研究进展
余杰皓;刘峙嵘;共价有机框架(COF)材料是通过自下而上方法合成的结晶多孔聚合物,其共价键连接的分子构建单元可在二级和三级结构上实现预先设计,能够合成高度有序的刚性多孔结构,并能够微调其化学和物理性质。这种材料在气体储存、分离、传感、电化学能量存储、光电子学、催化和放射性元素吸附治理等领域都有可观应用前景。概述了共价有机框架材料的结构,讨论了不同合成方法的结晶度、成膜条件,并展望了其未来的发展前景。
纳米硫化锌的制备与应用状况
李云峰;兰尧中;介绍了纳米硫化锌的制备方法及制备原理,详细阐述了目前纳米硫化锌在各领域中的应用状况,指出开发能制备尺度均匀、形状及光电性能优异、并且易于实现工业化的纳米硫化锌粉体的方法及掺杂方法是目前急需解决的问题。
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