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铀提取技术的演进与挑战
王君;胥国龙;陈梅芳;刘芳洋;蒋良兴;铀作为核工业“粮食”，是保障国家安全和能源安全的战略性资源。目前，全球铀供应主要依赖常规提取技术，如露天和井下开采+堆浸、原地浸出等工艺。这些技术成熟度高、成本较低，是现阶段铀提取的主要方式。然而，随着优质资源逐渐枯竭、低品质资源开发难度不断加大，常规铀矿开采正面临多重挑战，推动铀提取技术向非常规资源领域拓展已成为必然选择。非常规铀资源提取技术主要面向低品位铀多金属共伴生矿、海水及盐湖卤水中的铀资源回收，技术路径多样。相关研究虽仍处于研发阶段，但在拓宽资源边界、实现资源综合利用方面已展现出重要潜力。本文系统梳理铀提取技术的基本原理、研究进展与发展趋势，以期为铀提取领域的技术创新与方向选择提供参考。
内蒙古碱性花岗斑岩型多金属矿选冶产物中锆元素的存在形式研究
马嘉;李春风;刘志超;李广;田宇晖;张晨;张守逊;候鲜名;为了从多金属矿床中综合回收锆资源，提高资源利用效率和保障清洁能源发展，采用光学显微分析、扫描电镜-能谱分析、X射线衍射及定量矿物分析等多技术联用方法，对内蒙古某碱性花岗斑岩型多金属矿原矿、锆精矿、尾矿及不同阶段水冶产物进行了系统分析，揭示了锆元素在选冶全流程中的赋存状态与解离特性。研究结果表明：锆在原矿及选矿产品中主要以独立锆石形式存在，其次以类质同象形式，置换Th4+、U4+等离子，分散于钍石、烧绿石及独居石等载体矿物中；锆石在选矿过程中逐步富集和解离，但重选尾矿中仍有微细粒锆石因包裹或连生而损失；水冶过程中，锆石经碱熔转化为Zr化合物，但部分颗粒因反应不完全或被新生硅质包裹，导致酸解渣中仍残留一定以锆石或含锆硅质化合物形式存在的锆。基于分析结果提出了“阶段磨矿优化解离—强化碱熔预处理”的改进工艺，为矿石选冶流程优化提供了矿物学依据。
洋葱假单胞菌与厌氧颗粒污泥共培养处理含U(Ⅵ)废水的效果及机制
蒋骞;孔秋云;彭润一;晏垚;曾涛涛;针对含铀废水污染问题，研究构建了洋葱假单胞菌(Pseudomonas cepacia)与厌氧颗粒污泥(anaerobic granular sludge， AnGS)共培养体系(PC-AnGS)，并系统探究了其对U(Ⅵ)的去除性能与机制。试验结果表明，在溶液初始pH=7.0、PC-AnGS投加量为2 g/L及温度35 ℃优化条件下，U(Ⅵ)去除率高达94.2%。吸附动力学与等温线分析结果表明，吸附过程符合准二级动力学与Langmuir等温吸附模型，以单层化学吸附为主。结合对照试验与SEM、FT-IR、XPS等表征手段，证实了PC-AnGS体系利用两组分的协同效应，主要通过表面丰富官能团进行U(Ⅵ)的吸附固定。研究结果可为含铀废水的生物修复提供一定技术参考。
低品位碳酸锰矿循环浸出富集锰工艺研究
严丹阳;唐朝波;杨建广;吴维苇;杨子毅;朱新迈;范晓彬;研究了在不添加还原剂条件下，采用硫酸从低品位碳酸锰矿中浸出锰，通过单因素试验考察了矿物粒度、硫酸浓度、液固体积质量比等关键参数对锰浸出率的影响规律，并优化了循环浸出工艺。结果表明：在矿石粒度－300 μm～+150 μm占比≥95%、硫酸浓度5.5 mol/L、反应温度60 ℃、每次循环浸出时间30 min、液固体积质量比4∶1条件下浸出4次，锰平均浸出率为98.35%，浸出液中Mn质量浓度为101.62 g/L。所得浸出液中锰与杂质的比例协调，溶液成分与国外进口碳酸锰矿浸出获得的溶液成分相当，可为下一步锰深加工提供合格料液。
碱熔活化—酸浸新工艺提取褐煤灰中的锗
张特;杜泽宇;邓志敢;王伟城;雷林欣;张朝波;付光;褐煤灰中的锗主要以Ge—O—Si键合态、玻璃体包裹态和铁氧化物吸附态赋存，传统酸浸法难以破坏高稳定性的Ge—O—Si键和致密包裹的玻璃体等结构，导致锗浸出率不足50%，资源回收率低。在对比褐煤灰直接酸浸、焙烧—酸浸、碱熔活化—酸浸3种工艺路线及硫酸或盐酸2种浸出体系提取锗效果基础上，提出并研究了采用褐煤灰高温碱熔预处理—酸浸工艺提取锗的工艺路线，考察了碱熔温度、料碱质量比及碱熔保温时间对褐煤灰中锗浸出率的影响，并对比了硫酸和盐酸对碱熔活化产物的浸出效果。研究结果表明：通过碱熔破坏Ge—O—Si键，将难溶硅酸盐转化为可溶性钠盐，可显著改善锗的浸出性能，再通过常规酸浸可实现锗的高效浸出；在碱熔温度为600 ℃、料碱质量比为1∶1.8、碱熔时间为1 h条件下，褐煤灰成分主要球形结构被破坏，碱熔产物中被包裹物质得以释放，采用盐酸或硫酸2种浸出体系时，锗浸出率分别达86.37%和93.98%。该技术能实现褐煤灰中锗的高效浸出，可为高硅含锗二次物料的资源化利用和战略金属锗的高效回收提供一种新的技术途径。
碳热还原—两步浸出法回收退役三元锂电池中的锂
张敏;吴晓倩;陈明;李洪博;胡振光;研究了采用碳热还原—两步浸出（水浸-酸浸）工艺从退役三元锂电池中选择性回收锂。分别考察了碳热还原和浸出试验条件对锂浸出效果的影响。结果表明：将焙烧将电池正极粉与活性炭按碳质量分数27%的比例复配，在600 ℃下恒温焙烧90 min后，将焙烧产物与超纯水按固液质量体积比1/18搅拌混合，再滴加理论用量83%的硫酸，在65 ℃下浸出20 min，锂浸出率达98%以上，而镍、钴、锰浸出率均小于5%，锂回收浸出效果较好。
铜尾渣去除铜冶炼污酸中的砷试验研究
李建福;李安;戚永辉;彭晓华;张万勇;刘强;段鑫宇;铜冶炼污酸中砷的高效去除与稳定化是行业绿色发展面临的难题。现有石灰-铁盐法等虽能除砷，但产生大量含砷废渣，存在二次污染风险。为实现“以废治废”，研究了采用铜尾渣处理污酸中的砷，通过双氧水协同氧化-沉淀机制，系统考察了初始pH、固液质量体积比、反应温度、时间及双氧水投加量对除砷效果及砷稳定性的影响。结果表明：在初始pH 0.65、固液质量体积比1 g/8 mL、反应温度60 ℃、反应时间10 h、30%双氧水投加量2.0 mL/100 mL优化条件下，污酸中砷去除率达97%以上，处理后含砷尾矿的砷浸出浓度达标。该方法可实现污酸中砷的高效去除与固化，为铜尾渣的资源化利用及污酸处理工艺提供了新技术支撑。
刚果（金）MSESA矿体崩积物的酸浸工艺优化及经济性评价
张长达;李辉;章俊;郑彬;许卫;韩斌;李鎏灿;为拓展海外低品位氧化铜钴矿开发边界，针对刚果（金）MSESA矿体坑内崩积物，研究了用硫酸浸出其中的铜、钴，考察了各关键因素对浸出的影响，并对工艺的经济性进行了评价分析。结果表明：该崩积物中铜、钴品位分别为1.1%和0.15%，矿石氧化率高，泥化严重，主要脉石物相为滑石、黑云母、石英、绿泥石、白云石；铜主要以氧化物存在，钴以钴华、碳酸钴和脉石中钴形态存在；在磨矿细度－200目占比70%、硫酸加入量7%、浸出温度25 ℃、浸出时间2 h、液固体积质量比2.5∶1、搅拌速率300 r/min条件下，铜、钴浸出率分别为88.72%和71.75%，酸耗为5.43 t/t Cu；采用浸出－萃取－电积工艺生产阴极铜，生产成本为3450.618美元/t Cu，仅占阴极铜售价的36.322%，具有良好的经济效益。
高铁酸钾活化—硫脲气相掺杂法制备多孔炭及其电化学性能研究
郭秋杰;姚素玲;付元鹏;董宪姝;针对高阶无烟煤化学惰性强、传统活化工艺能耗高、污染大的问题，研究了采用“高铁酸钾活化—硫脲气相掺杂”分步工艺制备高性能氮硫共掺杂多孔炭，并通过Box-Behnken方法考察了活化温度、高铁酸钾与煤的质量比、活化时间对制备多孔炭CDC的影响，继而硫脲气相掺杂氮硫元素得到NS-3-850，通过SEM-EDS、XRD、Raman、XPS等手段表征了其微观结构与表面化学性质，借助CV、GCD方法测试了其电化学性能。结果表明：该方法有效构建了以微孔为主、介孔协同的多级孔结构，并成功将含氮、硫官能团引入碳骨架；所得氮硫共掺杂多孔炭具有高比表面积(1 393 m2/g)和优化的介孔比例(33.69%)，其孔结构适合离子扩散，且表面官能团得到改善；NS-3-850在6 mol/L KOH电解液中表现出良好的储能性能，在0.5 A/g电流密度下的比电容为220 F/g。该制备工艺为通过湿法化学手段实现惰性煤种的定向转化与功能化提供一种可行的技术路径。
抽注互换对低渗夹层分布采区的铀浸出改进效果研究
王嗣晨;赵利信;贾皓;王亚奴;郝树森;李沁慈;杜志明;谢廷婷;张翀;巴音青格利铀矿采区内分布有厚度不均且不连续的钙质砂岩和泥岩夹层，为探究低渗夹层对铀浸出效果的影响，基于试验采区钻孔数据构建了含矿含水层三维非结构化网格岩性模型，模拟了不同抽注方式的地浸采铀流场和溶质运移过程。通过引入基于群井实际抽注流量的矩阵化计算方法，定量化对比分析了溶质质量比和天然地下水含量。结果表明:相较于原始抽注方式，将SYC-1和SYZ-1井的抽注方式互换后，地下水降落漏斗范围减小，抽液井对浸出液的捕获能力显著提升，抽出注入的溶质质量比提升1.7倍，抽液量中的天然地下水含量降低29.4%，抽注液井间的水力联系更强，浸出效果优于原始抽注方式；钙质砂岩和泥岩夹层显著阻碍了抽注液井间的水力联系，导致不同抽注方式产生显著差异化的浸出效果。